Диван, гроб и штабелируемый многоцелевой куб входят в число предметов, представленных на выставке Add Wood, исследующей потенциал перерабатываемой и биоразлагаемой древесины, напечатанной на 3D-принтере.
Дизайнеры Эсме Виллемсен, Янек Бо, Фридрих Герлах и Юлия Хунхольц создали четыре отдельных проекта с использованием EconitWood, производимого немецкой компанией Additive Tectonics.
Материал изготавливается путем объединения остатков древесины от лесопилок и лесозаготовок с натуральным, нетоксичным и огнестойким связующим из карбоната магния, а его экструзия с помощью 3D-печати позволяет создавать сложные формы без образования отходов.
Гроб входит в число четырех прототипов, созданных с помощью EconitWood.
Виллемсен хотела воспользоваться преимуществами 3D-печати на заказ в своем дизайне — гробе под названием Finalform.stl. Ее видение заключается в том, что дизайн можно будет напечатать с адаптацией к разным телам, а также включить в него индивидуальное оформление с минимальными дополнительными затратами.
Она также хотела уменьшить воздействие захоронений на окружающую среду, устранив металлические ручки, винты и другие недревесные элементы, которые можно найти в типичном гробу, и, возможно, адаптировав конструкцию для оптимизации разложения почвы в разных местах.
«Использование 3D-печати в качестве метода производства показалось мне естественным для этого проекта», — сказал Виллемсен. «Гибкость этого процесса позволяет адаптироваться к различным типам и размерам тела, что становится все более важным по мере роста популярности гробов большего размера».
Процесс 3D-печати позволит создавать украшения на заказ.
«Традиционные гробы – те, которые покрыты краской или добавлены металлы или пластик – могут со временем негативно воздействовать на почву, поэтому использование материала, который способствует лучшему разложению и фильтрации, кажется важным шагом вперед», – продолжила она.
«EconitWood также открывает возможности для адаптации плотности и фильтрующих свойств гроба к конкретным почвенным условиям, что делает конструкцию еще более отвечающей потребностям окружающей среды».
Герлах стремился максимально эффективно использовать процесс 3D-печати в своем дизайне дивана Lumo. Диван имеет корпус EconitWood, который можно штабелировать в процессе производства, чтобы максимально увеличить пространство для принтера.
Диван Lumo полностью разборный и биоразлагаемый, в отличие от обычных диванов.
«Я сосредоточился на одной ключевой характеристике этого 3D-принтера: на самом деле не имеет значения, печатает ли он один маленький объект или целый большой блок за одно задание — и то, и другое занимает примерно одинаковое количество времени», — сказал Герлах. «Из-за этого я решил спроектировать объект, который можно было бы эффективно разместить в пределах рабочего объема принтера, тем самым повысив его общую эффективность печати».
«Такой подход может сделать этот процесс более привлекательным для компаний, поскольку повышение эффективности помогает снизить производственные затраты. Я также хотел продемонстрировать возможности принтера, показав, что можно без проблем печатать крупногабаритные предметы мебели».
Диван Lumo комплектуется съемным тканевым подвесным сиденьем, которое крепится к пазу по краю корпуса, а поскольку и обивка, и наполнитель состоят из 100-процентной шерсти, диван в целом в конечном итоге разложится, если его вернуть на землю.
В то время как многие древесные композиционные материалы изготавливаются с использованием пластикового связующего, EconitWood’s представляет собой натуральное и нетоксичное минеральное связующее, которое, по его словам, растворяется в воде через несколько лет в естественной среде, и необработанная древесина начинает гнить. Однако компания надеется, что продукция прослужит долго или будет возвращена компании для переработки.
Стеллаж Offset создает скульптурную деталь из формы, которую можно легко напечатать на 3D-принтере.
Хунхольц также спроектировала с максимальной эффективностью свой предмет — стеллаж под названием Offset. Блок состоит из трех гладких скульптурных стоек EconitWood, которые имеют коническую форму, разработанную таким образом, чтобы сегменты можно было вкладывать друг в друга во время производства, и можно было изготовить больше за меньшее время.
Для сборки полки сегменты просто складываются друг в друга и дополняются алюминиевыми пластинами, вырезанными лазером.
«Полка Offset была вдохновлена идеей переосмысления традиционного деревянного предмета с использованием уникальных свойств печатной древесины», — сказал Хунхольц. «Сборка деревянных столбов и алюминиевых досок основана исключительно на точном геометрическом соединении. Текстурированная поверхность материала потребовала нескольких итераций для достижения идеального соответствия».
Sandbox – многофункциональная мебельная система.
Бо взглянул на эффективность под другим углом, создав табурет Sandbox, который при многократном использовании становится многофункциональным и модульным мебельным решением: два модуля создают высоту стула, а три — высоту стола.
Модули также могут поставляться без упаковки, поскольку размеры оптимизированы для соответствия большинству ограничений на транспортировку: шесть модулей помещаются рядом на поддоне.
«Меня особенно интересовало изучение форм, которых обычно избегают при производстве древесины из-за их сложности или неэффективности», — сказал Бо. «Моя цель состояла в том, чтобы создать предмет мебели, с которым легко обращаться и который можно эффективно транспортировать. Это побудило меня исследовать уличные чехлы, которые вдохновили на дизайн моего объекта».
Дизайн основан на внешнем виде футляров для улицы.
Виллемсен, Бо, Герлах и Хунхольц представили свои проекты EconitWood на выставке Designblok в Праге, Чешская Республика, в октябре 2024 года. Четыре дизайнера стали победителями конкурса Designblok Diploma Selection в 2023 году, что дало им возможность выставиться на мероприятии 2024 года.
Вместо того, чтобы проводить персональные выставки, квартет объединился и обратился к Additive Tectonics с предложением о сотрудничестве с использованием EconitWood. Их выставка Add Wood: Perspectives on Printable Timber получила премию Designblok Award 2024 за лучшую дизайнерскую презентацию.
Другие эксперименты с деревом, напечатанным на 3D-принтере, включают павильон чайного домика Warp, который был сделан из фасонной плитки архитекторами Кей Ацуми и Мотоя Иидзава.
Designblok проходил со 2 по 6 октября 2024 года. Актуальный список событий в области архитектуры и дизайна, проходящих по всему миру, см. в Путеводителе по мероприятиям Dezeen.
