«Достижение устойчивого строительства — это прежде всего использование правильного материала для правильной работы»: в разговоре с Seratech
Технология Seratech, разработанная Сэмом Дрейпером и Барни Шэнксом, устраняет выбросы CO₂ в бетон и снижает выбросы углекислого газа в строительстве. В этом инновационном процессе используется кремнезем, отходы дымовых газов, в качестве углеродно-отрицательной замены цемента в бетоне. За счет включения кремнезема необходимое количество портландцемента снижается на 40%, что приводит к производству бетона с отрицательным выбросом углерода. Эта революционная технология получила премию Obel 2022 года за внимание к выбросам в атмосферу.
Премия Obel Award — это международная награда, которая продвигает архитектуру на службе людей и планеты. Компания Seratech стала четвертым лауреатом этой новой международной премии за архитектурные достижения, предшествовавшей в этом году премии SCAPE Landscape Architecture «Живые волнорезы». имела возможность взять интервью у Сэма Дрейпера, генерального директора Seratech, о роли компании в построении устойчивой строительной отрасли и планах по масштабированию инновационного процесса.
Читайте дальше, чтобы узнать об идеях компании по декарбонизации строительной отрасли, сравнении традиционного бетона и углеродно-отрицательного бетона Seratech, а также о планах по расширению этого инновационного процесса.
(Пол Якубу): Бетон как материал в настоящее время доминирует в искусственной среде. Как мы можем отказаться от этого, чтобы создать устойчивое и прочное будущее?
Seratech (Сэм Дрейпер): Один из наиболее эффективных способов декарбонизации искусственной среды для проектировщиков — убедиться, что они используют правильный материал для правильной работы. Некоторые бетонные конструкции, например малоэтажные здания, можно легко заменить такими материалами, как древесина. Однако во многих случаях бетон является наиболее подходящим материалом, включая фундаменты, туннели и другие крупные инфраструктурные объекты.
Минимизация потребления цемента и бетона является важным первым шагом на пути к декарбонизации искусственной среды и частично снижает спрос на материалы, заменяющие цемент, такие как GGBS (побочный продукт сталелитейной промышленности). Помимо этого, жизненно важное значение для достижения чистого нуля будут иметь новые альтернативы, такие как Seratech.
А.Д.: Что послужило толчком к созданию углеродоотрицательного заменителя цемента (кремнезема) и каковы его применения в бетоне?
СТ: Основатели Seratech, Сэм Дрейпер и Барни Шэнкс, встретились во время учебы на докторскую степень в Имперском колледже Лондона, занимаясь исследованием экологически чистого цемента. Движущей силой компании Seratech было создание ориентированной на промышленность устойчивой цементной технологии, которую можно было бы внедрить без значительных отклонений от существующей практики строительства.
Компания Seratech использует технологию улавливания, минерализации и утилизации углерода (CCMU) для превращения природных силикатов магния в материалы, заменяющие цемент, навсегда изолируя CO2 внутри них. Химический состав этих материалов практически идентичен химическому составу существующих материалов, таких как GGBS и летучая зола. Такой подход означает, что бетоны подходят для всех применений, включая изделия, сборные изделия и готовые смеси.
Цель состоит в том, чтобы человечество могло продолжать строить надежные города и инфраструктуру, но без климатических затрат традиционных цементных смесей и с помощью технологии Seratech эта цель достижима!
А.Д.: Чем инновационный материал Seratech отличается от традиционного бетона с точки зрения структурной прочности и долговечности?
СТ: Материал-заменитель цемента компании Seratech химически подобен другим широко используемым альтернативам, таким как GGBS и летучая зола, с высоким содержанием аморфного кремнезема. Это делает его очень реактивным и обеспечивает хорошие структурные характеристики и долговечность даже в раннем возрасте, гарантируя отсутствие задержек в строительных программах при использовании этого материала. На сегодняшний день мы подготовили бетоны, в которых 40% портландцемента заменено нашим кремнеземом, который демонстрирует более высокую прочность на сжатие, начиная с 3 дней, чем эквивалентный бетон CEM I.
А.Д.: Как Seratech планирует масштабировать эту инновацию в искусственной среде?
СТ: В настоящее время компания Seratech занимается проектированием и приобретением пилотного предприятия, которое позволит нам производить наши материалы тоннами в неделю. Полученные материалы будут использоваться в ряде проектов с участием крупных разработчиков, инженеров-строителей и подрядчиков, чтобы продемонстрировать характеристики и потенциал материалов.
Как только процесс и продукты будут проверены в масштабе, Seratech будет использовать модель лицензирования, чтобы как можно быстрее ускорить внедрение технологии и максимизировать потенциальное сокращение выбросов.
